1. 오일 필터 기계를 전원 공급 장치에 연결하고 입구 및 출구 오일 파이프를 연결하십시오. 공정 흐름도에 따라 외부에 연결된 밸브(1, 9, 10, 13, 16, 17)를 모두 닫고 밸브 2와 4(또는 3과 5, 2개의 1차 필터를 각각 사용하거나 동시에), 6, 19를 열어 오일 여과 경로를 형성합니다.
2. 진공 펌프를 시작하십시오. 진공도가 -0.07 MPa에 도달하면 흡입 밸브 1을 천천히 열어 오일이 오일 필터 기계로 점차 유입되도록 합니다.
3. 진공 분리기의 오일 레벨을 관찰하십시오. 오일 레벨이 플로트 제어 지점에 도달하면 출구 볼 밸브 12와 19를 엽니다.
4. 오일 펌프를 시동하십시오(참고: 오일 펌프는 출구 밸브가 열려 있을 때만 시동할 수 있습니다. 그렇지 않으면 파이프 파열 위험이 발생할 수 있습니다). 그러면 오일이 출구에서 배출되어 오일 필터 기계에 순환 여과 시스템이 형성됩니다. 입구 볼 밸브 1을 조정하여 입구 오일 흐름과 출구 오일 흐름 사이의 기본 균형을 달성한 후 레벨 컨트롤러가 자동으로 흐름을 제어합니다.
5. 오일 필터를 통한 오일의 정상적인 순환 및 여과가 완료되면(즉, 유입 및 유출 오일 양의 균형이 맞춰짐) 히터를 켤 수 있습니다. 온도 컨트롤러를 45~70도 사이로 설정하여(필요에 따라 조정) 오일 가열을 위한 일정한 온도를 유지하고 진공 분리기에 의한 적절한 탈기 및 탈수를 보장합니다.
6. 오일 필터가 완전히 작동한 후 냉각기의 팬을 켜서 강제-공기 냉각 시스템을 활성화하여 필터링된 수증기와 가스가 냉각되어 냉각기 내의 저수조에 쌓이도록 합니다.
7. 일정 기간 작동 후 오일 필터의 샘플링 밸브에서 테스트를 위해 샘플을 채취할 수 있습니다.
8. 오일의 수분 함량이 높고 에멀젼(예: 유화 오일)이 형성된 경우 볼 밸브 7을 연 다음 볼 밸브 6을 닫아 오일이 수분 분리기를 통과하여 해유화 및 탈수되도록 할 수 있습니다.
9. 추가 처리가 필요한 오일의 경우 여과 보조제를 적당량 첨가하여 필터링된 오일을 더욱 맑고 투명하게 만들 수 있습니다.