변압기 오일 필터 기계의 유지 관리 및 유지

변압기 오일 필터의 유지 관리는 오일 정화의 정확성 보장, 핵심 부품(필터 요소, 진공 펌프, 오일 펌프, 히터)의 수명 연장 및 장비 고장 예방에 중점을 두어야 합니다. 여기에는 구성품 검사, 청소 및 교체, 윤활유 유지 관리, 기기 교정, 보관 관리를 포함한 전체 프로세스가 포함됩니다. 필터 엘리먼트는 정화의 핵심이므로 특별한 관리가 필요합니다. 사용 후에는 매번 거친 필터 엘리먼트와 미세 필터 엘리먼트의 압력 차이를 확인하십시오(차압 게이지 사용). 압력 차이가 설정된 임계값(보통 0.1~0.2MPa)을 초과하거나 정제된 오일 샘플 표시기가 표준을 충족하지 않는 경우 일회용 필터 요소를 즉시 교체해야 합니다. 세척 가능한 필터 요소(예: 금속 메쉬 거친 필터)는 불순물이 없어질 때까지 깨끗한 변압기 오일로 헹구고 건조시킨 다음 다시 설치하여 불순물이 막히거나 유량 및 여과 효율에 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다. 필터 엘리먼트 교체/청소 시간을 기록하고 사용 빈도(보통 처리된 오일 50~100m³당 1회)에 따라 교체 계획을 수립합니다. 진공 펌프 유지 관리에는 오일과 씰에 주의가 필요합니다. 시동할 때마다 진공 펌프 오일 레벨을 확인하십시오(오일 게이지의 상한과 하한 사이에 있어야 함). 오일이 흐리거나 변색되거나 유화된 경우(수분 흡수로 인해) 오래된 오일을 완전히 배출하고 특수 진공 펌프 오일로 오일 탱크를 청소한 다음 새 오일을 추가해야 합니다(유형은 장비 요구 사항을 충족해야 함). 진공 펌프 씰(샤프트 씰, 엔드 커버 씰 등)에 누출이 있는지 정기적으로 점검하십시오. 오일 누출이 발생하면 진공 수준이 감소하여 탈수 및 탈기 효율에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 씰을 적시에 교체해야 합니다. 장기간-정지하기 전에 진공 펌프를 시동하고 5{33}}10분 동안 무부하 상태로 작동하여 내부에 남아 있는 오일과 가스를 배출해야 합니다. 오일 펌프 유지 관리에는 윤활 및 밀봉에 주의가 필요합니다. 오일 펌프 윤활유 레벨을 정기적으로 확인하고(기어 펌프 또는 베인 펌프는 사용 설명서에 따라 해당 유형의 윤활유를 채워야 함) 오일 레벨이 부족할 때 제때에 오일을 보충하십시오. 윤활유는 6개월마다 교체해야 합니다. 오일 펌프 입구 및 출구 파이프 조인트(예: 플랜지 및 호스 인터페이스)의 밀봉 상태를 확인하십시오. 누출이 발생하면 조인트를 조이거나 밀봉 개스킷을 교체하십시오. 오일 펌프가 작동 중에 비정상적인 소음을 내거나 과도하게 진동하는 경우 베어링 마모를 확인하기 위해 정지해야 합니다. 베어링이 심하게 마모된 경우 베어링 고장으로 인한 오일 펌프 손상을 방지하기 위해 교체해야 합니다. 히터 유지 관리를 위해서는 건식 연소 및 스케일링을 방지해야 합니다. 사용하기 전에 매번 가열 요소 표면에 기름 얼룩과 스케일이 있는지 확인하십시오(스케일은 가열 효율에 영향을 미칩니다). 스케일이 있는 경우 약산성 세척제(예: 구연산 용액)에 담가서 세척한 후 자연 건조시키십시오. 발열체의 절연 저항(절연 저항계로 측정, 절연 저항은 1MΩ 이상이어야 함)을 테스트하여 절연 손상으로 인한 누출을 방지하십시오. 작동 중에는 가열 챔버에 오일이 채워져 있는지 확인하십시오. 기름 없이 건식 연소는 금지됩니다(발열체를 태울 수 있음). 온도 조절 시스템(온도 조절기, 열전대 등)의 정확성을 정기적으로 점검하십시오. 온도 표시 편차가 너무 크면 온도 제어 요소를 교정하거나 교체하십시오. 배관 시스템 유지 관리에는 막힘 및 부식 방지가 필요합니다. 사용 후 매번 입구 및 출구 오일 파이프를 분해하고 깨끗한 변압기 오일로 내부 잔류 불순물을 세척하여 불순물이 축적되어 파이프가 막히는 것을 방지합니다. 금속 파이프의 부식 및 변형 여부를 확인하고, 고무 호스의 노화 및 균열 여부를 확인하십시오. 손상된 파이프는 즉시 교체하십시오. 밸브(볼 밸브, 체크 밸브 등)의 개폐 유연성을 정기적으로 점검하십시오. 밸브 코어가 고착된 경우 분해하여 청소하고 소량의 내유성 그리스를 바르고 다시 조립하여 밸브 밀봉이 양호하고 내부 누출이 없는지 확인하십시오. 정기적인 청소는 부식 방지 원칙을 준수해야 합니다. 장비 본체와 오일 탱크 외부를 건조하고 부드러운 천으로 닦아 오일과 먼지를 제거하십시오. 잘 지워지지 않는 기름 얼룩은 소량의 등유로 가볍게 닦아낸 후 건조시켜주세요. 금속 부품의 부식 및 플라스틱 부품의 노화를 방지하기 위해 물로 헹구거나 강한 부식성 용제(염산, 수산화나트륨 용액 등)를 사용하지 마십시오. 오일탱크 내부는 3개월에 한번씩 청소해 주어야 합니다. 잔여 오일을 배출한 후 새 오일에 불순물이 섞여 오염되는 것을 방지하기 위해 불순물이 없어질 때까지 흰색 천으로 닦아냅니다. 장비 교정은 정기적으로 수행되어야 합니다. 장비에 장착된 압력 게이지, 진공 게이지, 온도계 및 기타 측정 장비는 정확한 판독을 보장하기 위해 매년 자격을 갖춘 계측 기관으로 보내 교정해야 합니다(오류는 관련 표준을 충족해야 함). 기기 부정확성으로 인한 잘못된 매개변수 설정을 방지하기 위해 교정되지 않거나 인증되지 않은 기기를 사용해서는 안 됩니다. 보관 관리에는 환경 및 보호 조치에 대한 주의가 필요합니다. 장기간(1개월 이상) 사용하지 않기 전에는 장비의 오일 탱크 및 파이프라인에서 오일을 완전히 배출하고 필터 요소, 오일 펌프 및 진공 펌프를 청소한 후 건조시키십시오. 장비를 화기 및 부식성 가스(예: 화학 물질 영역)에서 멀리 떨어진 안정된 온도(-10도 ~40도) 및 상대 습도 75% 이하의 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 두십시오. 장비를 먼지 덮개로 덮고 정기적으로(2개월마다) 진공 펌프와 오일 펌프를 무부하 상태에서 10~15분 동안 가동하여 부품이 녹슬거나 막히는 것을 방지하십시오. 액세서리(예: 예비 필터 요소, 파이프라인, 개스킷)는 습기로 인한 손실이나 손상을 방지하기 위해 건조한 도구 상자에 별도로 보관해야 합니다. 유지 관리 중에 진공 펌프가 필요한 진공 수준에 도달하지 못하거나, 오일 펌프가 시작되지 않거나, 히터가 가열되지 않는 등의 오작동이 발생하는 경우 핵심 부품(예: 진공 펌프 로터, 오일 펌프 기어, 가열 튜브 등)을 직접 분해하지 마십시오. "고장으로 인한 사용금지" 표시를 부착하고 자격을 갖춘 전문가에게 수리를 의뢰해야 합니다. 장비는 결함이 해결되고 장비 성능이 정상으로 확인된 후에만 다시 사용할 수 있습니다.